Sincan OSB Fabrika Kenet Çatı Kaplama

Sincan OSB fabrika kenet çatı uygulamasında amaç yalnızca üst kaplamayı değiştirmek değildir. Mevcut taşıyıcı, çatı eğimi, su tahliyesi, yalıtım ve tesisin çalışma koşulları birlikte değerlendirilir. Arel Mühendislik, kenet panel üretimi ve uygulaması için keşif sonrasında iş kapsamını ve etap planını netleştirir. Üretimin kesintisiz sürüp süremeyeceği ise tesisin güvenlik ve erişim koşullarına bağlıdır.

💡 Hemen aşağıda yer alan 2026 güncel maliyet hesaplama aracımızı kullanarak, projeniz için tahmini kenet çatı bütçesini saniyeler içinde çıkarabilirsiniz.

1. Sincan OSB fabrika çatısında keşifte neler incelenir?

Çatı ölçüsü ve eğimi, aşık aralıkları, taşıyıcının mevcut durumu, korozyon, dereler, baca ve ışıklık geçişleri ilk kontrol başlıklarıdır. Kar ve rüzgâr yükleri için tek bir bölgesel rakam bütün yapılara uygulanamaz; binanın konumu, yüksekliği, geometrisi ve ilgili proje hesabı dikkate alınmalıdır.

Tesis içindeki nem, sıcaklık, üretim ekipmanı ve çatıya erişim kısıtları da çözümü etkiler. Yağışla oluşan su kaçağı ile yoğuşma kaynaklı damlama farklı nedenlere sahip olabilir. Keşif sırasında şikâyetin zamanı ve yeri kaydedilerek kenet çatı uygulama aşamaları buna göre planlanır.

2. Vidalı kaplamada sızıntı: onarım mı, yenileme mi?

Mevcut sandviç panel veya trapez kaplamada sızıntı; bağlantı contalarından, bini yerlerinden, korozyondan ya da dere ve geçiş detaylarından kaynaklanabilir. Her vidalı çatı sorunlu değildir; bütün sızıntıların çözümü de aynı değildir. Hasarın yaygınlığı ve taşıyıcı durumu incelenmeden komple dönüşüm kararı verilmemelidir.

Kenet sisteminde panel bağlantıları kenet hattındaki klipslerle yapılır. Bu, ana kaplama yüzeyini üstten delerek sabitleme ihtiyacını azaltır; ancak klipslerin alt yapıya uygun bağlantısı ve tüm aksesuar detayları yine doğru projelendirilmelidir. Malzeme seçimi için galvaniz, alüminyum ve titanyum çinko karşılaştırmasını inceleyebilirsiniz.

3. Şantiyede roll-form üretimi ve uygun panel boyu

Şantiyede roll-form üretimi, rulodan projenin ihtiyacına uygun kenet panelleri hazırlanmasına olanak verir. Uygun koşullarda enine eklerin azaltılması hedeflenir. Bununla birlikte “her malzemede 60–65 metre tek parça” şeklinde genel bir sınır veya vaat doğru değildir.

İzin verilen panel boyu ve kalınlığı; metal türü, seçilen sistem, genleşme tasarımı, üretici talimatı ve sahada taşıma koşullarıyla birlikte belirlenir. Uzun panellerin kaldırılması, yönlendirilmesi ve sabit/hareketli bölgelerinin tasarımı ayrıca planlanmalıdır. Teklifte panel boyu, ek detayları, nakliye ve vinç gereksinimi açıkça yazılmalıdır.

4. Sabit ve hareketli klipsler ne işe yarar?

Metal paneller sıcaklık değişimleriyle uzar ve kısalır. Uygun kenet sistemlerinde sabit klips bölgesi paneli konumlandırırken hareketli klipsler tasarlanan yöndeki sıcaklık hareketine izin verir. Klips adedi, yerleşimi ve bağlantısı; rüzgâr hesabı, panel ölçüsü, alt yapı ve üretici şartlarına göre seçilir.

Bu düzen, vinç titreşimlerini her koşulda yok eden veya bütün hasar ihtimallerini ortadan kaldıran bir garanti değildir. Fabrika ekipmanının taşıyıcı üzerindeki etkisi ayrıca incelenmelidir. Kenet kapatma işlemi de kullanılan profilin teknik tarifine göre yapılır; yalnızca “360 derece dikiş” ifadesiyle su geçirimsizlik sonucu çıkarılamaz.

5. Isı yalıtımı, yoğuşma ve yangın performansı

Katman sırası; iç ortam nemi, kullanım koşulları ve seçilen çatı sistemine göre tasarlanır. Buhar kontrolü, ısı yalıtımı, metal altı drenaj/ayırıcı katman ve gerektiğinde havalandırma birlikte değerlendirilmelidir. Her çatıda aynı yoğunlukta taş yünü veya aynı membran kullanılacağı varsayılmamalıdır.

Bir yalıtım ürününün yangına tepki sınıfı, bütün çatı sisteminin yangın performansıyla aynı şey değildir. Ürün belgeleri, taşıyıcı ve tüm katmanlarla birlikte proje gereksinimleri kontrol edilmeden “%100 yönetmeliğe uygun” ya da “yangın riskini tamamen kaldırır” denemez. Seçilecek ürünlerin teknik föy ve performans belgeleri teklif dosyasında istenmelidir.

6. Fabrika çatısında etap planı, teklif ve garanti

Yenileme öncesinde açılacak alan, geçici hava koşulu koruması, güvenli çalışma bölgesi, malzeme sevki ve üretim ekipmanlarının korunması planlanır. İşin vardiyalar sırasında yürütülmesi veya duruş gerektirmesi, sahaya özel risk ve erişim değerlendirmesiyle netleştirilir. Yağış koşulları nedeniyle uygulama programı değişebilir.

Teklifte metal türü ve kalınlığı, ölçülen metraj, söküm, alt yapı onarımı, yalıtım, dere/baca/ışıklık detayları, nakliye, vinç ve KDV ayrı belirtilmelidir. Yukarıdaki hesaplama aracı, müşterinin girdiği çatı alanıyla yaklaşık ön bütçe verir; yerinde keşif teklifinin yerine geçmez.

Malzemenin beklenen kullanım ömrü ile uygulama garantisi farklıdır. Arel Mühendislik’in 5 yıllık garanti süresi, kapsamı ve istisnaları yazılı teklif ve garanti belgesindeki koşullarla değerlendirilir; bu yazı 50 yıllık sızdırmazlık veya kesintisiz üretim taahhüdü vermez. Süreci öğrenmek için NFC garanti ve uygulama kaydı sayfamızı inceleyebilir, keşif için Arel Mühendislik ile iletişime geçebilirsiniz.